a：通蒸汽時必須先脫水，緩慢進行，防止水擊。

　　b：爐膛分別升至150℃、320℃時恒溫，目的是脫除吸附水和結晶水。

　　c：過程中要加強檢查，升溫要勻速緩慢，嚴格按烘爐升溫曲線進行，發現異常現象立即請示處理。

　　管式爐的檢查：

　　a：檢查各部砌磚有無裂縫，耐火襯里有無脫落，鋼架、吊掛有無彎曲變形，爐管有無變形，基礎有無下沉等。

　　b：如果耐火襯里表面脫落深度超過15mm，或脫落深度達到耐火層厚度的五分之一時，需要進行鑿洞修補。

　　c：如果耐火襯里出現大于3mm的皸裂，如何處理由設計單位研究決定。

　　d：爐膛在烘爐前放的磚樣進行取樣分析水份，低于7％為合格，等待正常開工。

　　空氣－蒸汽燒焦：

　　（1）加熱爐的燒焦操作

　　a：原理：爐管內的焦質在一定的溫度下，受到高溫蒸汽和空氣的沖擊而崩裂脫落，脫落的焦質和空氣反應而燃燒，這些燃燒的產物和未燃燒的焦粉一起被混合氣流帶到燒焦罐，在燒焦罐中與新鮮水混合后排走。

　　b：目的：加熱爐進行燒焦后，可以提高爐管的傳熱效率，延長爐管的使用壽命。

　　（2）準備工作

　　a：準備好燒焦流程，確保燒焦流程暢通。

　　b：維持燃料氣壓力。將燃料氣引至火嘴雙閥前。

　　c：引新鮮水、蒸汽、工業風（蒸汽壓力＞0.7MPa，工業風壓力≮0.4MPa）。

　　d：儀表人員校對所用儀表。

　　（3）剝離除焦階段

　　a：爐管入口處給蒸汽，四路進料線在F-3101對流室前給蒸汽，兩爐點火升溫。

　　b：爐膛低于500℃時，升溫速度為40℃/h，溫度升至550℃時為止。

　　c：爐膛溫度達到350℃時，給汽閥全開

　　

　　以上便是今天關于管式爐使用中一定要重視起來的地方的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。